МАТЕРИАЛЫ КОНФЕРЕНЦИИ

"Выработка тепловой и электрической энергии за счет биотоплива: производство биотоплива, его применение в России и мире",
19 мая 2011 г., Ленэкспо, С.Петербург
 
Организаторы конференции: ИАА «ИНФОБИО», журнал «Международная биоэнергетика», ОАО «Ленэкспо» при поддержке НП «Национальный Биоэнергетический Союз».
Место проведения: ВО «ЛЕНЭКСПО» (Санкт-Петербург, Большой пр. В.О., 103), павильон №7, II этаж, конференц-зал 7-2

ПРОГРАММА  
9.30.-10.00. Регистрация
10. 00. – 12.00 Секция «Топливные гранулы и инвестиционные возможности в сфере биотоплива»
А.С. Казьмин, ОАО «Выборгская целлюлоза», президент, «Самый крупный биотопливный проект в мире - пеллетный завод ОАО "Выборгская целлюлоза мощностью 900 000 т/год»,
Д.А. Регула, советник генерального директора ФГБУ «РЭА» Минэнерго России, «Возобновляемые источники энергии в российской энергетике»
М.А. Юлкин, SSCG, директор, «Киотский протокол: возможности для биоэнергетики в России»
А.Д. Овсянко, Биотопливный Портал, директор, «Технология производства брикетов и топливных гранул»
П. И. Бобровский, Национальный тарный союз, вице-президент, «Возможности использования тароупаковочных отходов в сфере энергетики».
12.00 – 12.30 Перерыв, кофе-брейк
12.30 – 14.00 «Использование биотоплива в энергетике. ТЭЦ и котельные на биотопливе»
В.С. Холодков. НП «Биоцентр», директор, к.с.-х.н., «Перспективы использования древесного топлива в энергетическом секторе России».
А.А. Петров, ООО «Тон-Инвест», учредитель, «Реализация инвестиционного проекта по строительству котельных на биотопливе в Республике Карелия»
C.Э. Передерий, «Эко-Хольц», Германия, «Экономика, организация и планирование генерации электроэнергии из биомассы в Германии».
С. В. Сафьянов , SIA FMCC Europe, руководитель, «ТЭЦ на биотопливе. Технология
газификации в Швеции, опыт использования в странах постсоветского пространства».
С.П. Печников., ООО «Портал-Инжиниринг», главный инженер, «Подход к комплексной реализации проекта строительства или реконструкции котельной на щепе или топливных гранулах. Выбор технологии и оборудования, этапы, затраты, "подводные камни"
14.00 – 14.30 Перерыв, кофе-брейк
14.30 – 16.00 «Стандарты на биотопливо. Топливные брикеты»
Ю.Д. Юдкевич, главный специалист «Биоэнергия», ЗАО «Лонас Технология», «Экологически чистые технологии термической переработки древесины»
В.В. Мясоедова, доктор химических наук, профессор, академик Российской инженерной академии, «Новые европейские и национальные стандарты: тенденции повышения качества брикетов и пеллет на основе смесей возобновляемого сырья и лигноцеллюлозных отходов»
Д.Бастриков, «Завод Эко-Технологий», «Производство брикетов RUF»
В.И. Авштолис, «Пини-Брикет», ком.директор, «Топливные брикеты из растительных материалов. Использование топливных брикетов в частной и муниципальной энергетике, как возобновляемый

локальный ресурс для замещения ископаемых видов топлива».

16.00 – 16.30 Перерыв, кофе-брейк
16.30 -18.00 «Торф. Жидкое биотопливо. Тенденции развития биоэнергетики»
Тимофеев А.Е., Шахматов К. Л., Восточно-Европейский институт торфяного дела ТвГТУ, Использование торфа как метод устойчивого развития бизнеса и регионов (на примере Тверской области)
Литвинов В. В., Пиялкин В. Н., Спицын А. А., СПбГЛТА, «Вопросы производства жидких видов топлива из древесины»
Конькова Н.Г., Всероссийский научно-исследовательский институт растениеводства им. Н.И. Вавилова РАСХН, «Перспективные виды растений для использования в производстве биодизельного топлива»
О.С. Ракитова, Национальный Биоэнергетический Союз, к .э.н., руководитель, «Развитие рынка биоэнергетики в России и мире»
М.А. Пильцер, Ассоциация деревообрабатывающей промышленности и возобновляемой энергетики, к.т.н., академик Российской инженерной академии, «КСССРО - орган по реализации программы санации жилищного фонда»
18.00 – окончание конференции
Презентации докладчиков можно скачать ниже в формате pdf
 
Список участников конференции
ФИО
компания
Авштолис Владимир Игоревич
Пини-Брикет
Александрова Светлана Евгеньевна
Форвуд-Технолоджи
Бастриков Дмитрий
Завод Эко-Технологий
Бегунов Андрей Владимирович
ООО Компания "Мезолит"
Беленец Альбина Владимировна
"Международная Биоэнергетика"
Белов Михаил Рудольфович
ООО "СТРОЙЭНЕРГЕТИКА"
Белоконев Георгий Владиславович
Инфобио
Бенин Андрей Александрович
ОАО «ЛХК «Кареллеспром»
Бирюков Михаил Александрович
ЗАО «ЭНБИМА Групп»
Бобровский Петр Игоревич
Национальный Тарный Союз РФ
Бронина Юлия Фридриховна
Ekman Russia & CIS
Власов Александр Сергеевич
Журнал "ЛесПромИнформ"
Воробьева Дарья Михайловна
 ОАО «ЛХК «Кареллеспром»
Губанов Андрей Викторович
Группа компаний "АЛЭН"
Гасанов Владимир Владимирович
 ЗАО "Новоенисейский ЛХК"
Голосун Владимир Прокофьевич
ООО "Спецстройпроект"
Горбунов Сергей Александрович
Горбунов С.А.
Горталов Алексей Юрьевич
ООО «Талион Трейдинг»
Губень Илья Николаевич
ООО "Шатурторф"
Губень Николай Николаевича
ОАО "Шатураторф"
Денисенко Елена
журнал "Эксперт Северо-Запад".
Дмитриева Татьяна Петровна
ООО "Прованс"
Жаров Сергей Сергеевич
Корпорация БиоГазЭнергоСтрой
Жмачинский Игорь Евгеньевич
ООО "СТРОЙЭНЕРГЕТИКА"
Заграй Владимир Владимирович
ROZTOCZANSKA GRUPA
Зонис Елена Михайловна
"Зеркало Петербурга"
Зубарев С.Е. ООО "Агрос"
Казьмин Алексей Сергеевич
ЗАО «Выборгская целлюлоза»
Капранов Юрий Иванович
ООО "Спецстройпроект"
Кирхмайер Герхард
ООО "Мадок"
Кокарев Николай Федорович
ООО "Комплексные системы утилизации"
Кононов Юрий Николаевич
ГОУВПО Челябинский государственный университет
Конькова Нина Григорьевна
ВНИИ растениеводства им. Н.И. Вавилова РАСХН
Коробченко Александр Юрьевич
"Зеркало Петербурга"
Кучинский Владимир Ильич
РБА
Ларина Светлана Валерьевна
ЗАО «Компания ГТК»
Литвинов Виктор Владимирович
СПбГЛТА
Лопатин Евгений
Forgis Oy
Ляшко Юлия
Журнал "ЛесПромИнформ"
Латышев Антона Андреевич
ООО «ХимСтандарт»
Маликова Галина Михайловна
Drevesina.com
Малышев Олег Евгеньевич
ИП Малышев Олег Евгеньевич
Миронов Эдуард Александрович
частное лицо
Мясоедова Вера Васильевна
академик РИА
Набиуллин Айрат Шамилович
ООО "Новитар"
Назаров Максим Сергеевич
 
Назарова Ксения Игоревна
 
Никулина Наталья Константиновна
ООО "Издательство "Норма"
Носенко Елена Викторовна
ООО «Нафтаэнерго»
Овсянко Антон Дмитриевич
ООО "Портал-Инжиниринг"
Павлов Константин Владимирович
Топгран-Экспорт
Пастух Сергей Зиновьевич
ROZTOCZANSKA GRUPA
Передерий Сергей Эдуардович
Эко-Хольц
Петров Анатолий Алексеевич
ООО "Тон-Инвест"
Петров Владимир Николаевич
СПб ГЛТА
Петровский Дмитрий Владимирович
ANDRITZFEED & BIOFUELA/S
Печников Сергей Александрович
ООО "Портал-Инжиниринг"
Пильцер Михаил Александрович
Ассоциация д/о промышленности и ВЭ
Пиялкин Владимир Николаевич
СПбГЛТА
Прудников Олег
Журнал "ЛесПромИнформ"
Разуменко Лана Евгеньевна
ООО "СибирьНано"
Ракитова Ольга Сергеевна
НП "Национальный Биоэнергетический Союз"
Регула Денис Анатольевич
ФГБУ «РЭА» Минэнерго России.
Решетник Павел Александрович
ROZTOCZANSKA GRUPA
Рощупкин Валерий Павлович
Русские Лесные Пеллеты
Рывкин Игорь Борисович
Тимбериндастри
Савчук Вадим Васильевич
ROZTOCZANSKA GRUPA
Сафьянов Сергей В.
SIA FMCC Europe
Седов Владимир Николаевич
ОАО «ЛХК «Кареллеспром»
Сергеев Леонид Валерьевич
ООО "СибирьНано"
Сергеева Лариса Сергеевна
"Международная Биоэнергетика"
Сметанина Лариса Михайловна
Ленэкспо
Спицын Андрей Александрович
СПбГЛТА
Степанов Алексей Борисович
 ООО "Мадок"
Стольберг Борис Моисеевич
НРН eco UG
Сухановас Александрас
MK LAIVYBA UAB
Тимофеев Александр Евгеньевич
Восточно-Европейский институт
торфяного дела ТвГТУ
Трункина Елена
ООО "Сургутмебель"
Файзуллина Татьяна
Gazprom Marketing & Trading Limited
Федькин Сергей Владимирович
ООО "ФОРТ"
Филоненко Леонид Васильевич
ООО "СТРОЙЭНЕРГЕТИКА"
Холодков Владимир Сергеевич
НП " Биоцентр"
Шайтарова Ольга Евгеньевна
СПб ГЛТА
Шахматов Кирилл Леонидович
Восточно-Европейский институт
торфяного дела ТвГТУ 
Шевцов Александр Николаевич
ООО «Устюгбиолес»
Шереметьев Андрей Михайлович
ООО "СТОД
Шпилевой Александр Станиславович
ООО "ТПП "Астэк"
Юдкевич Юрий Давидович
ЗАО "Лонас Технология"
Юлкин Михаил Анисимович
SSCG
Яскевич Наталья Станиславовна
 УК "Арматор"

 

Тезисы

Технологии производства твердых и жидких энергоносителей из биомассы дерева и их конкурентоспособность на рынке
Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С. М. Кирова
194021 Санкт-Петербург, Институтский пер. 5
Факультет: Химической технологии и биотехнологии.
Кафедра технологии лесохимических производств и БАВ.

Докладчик: Литвинов В.В.
Коллектив авторов в составе: д.т.н., проф. Пиялкин В.Н., д.х.н., проф. Пономарев Д. А., Спицын А. А., Ширшиков В.И.

В России одним из перспективных видов возобновляемого сырья является биомасса дерева ежегодный прирост которой составляет около 700 млн. м3 при переработке которой в виде отходов: лесозаготовок, фаутной древесины, рубок ухода, лесопиления, деревообработки, образуется до 60% от заготовляемого сырья.
С учётом развиваемых тенденций в мировой практике — замены традиционных ископаемых топлив на возобновляемое сырье, древесные пирогенные смолы и древесный уголь могут и должны использоваться в качестве котельных и моторных топлив, угольно-смоляных суспензий, эмульгаторов для дорожного и промышленного строительства для местных и внешних потребителей, и в первую очередь для предприятий лесной промышленности.
Несомненным преимуществом такого направления является относительно простое аппаратурное оформление с автономностью процесса, без привлечения внешнего топлива, «всеядность» по перерабатываемому сырью, высокая энергетическая плотность товарного продукта, транспортабельность и возможность накопления и хранения данного вида жидкого топлива для реализации в пиковые периоды.
Основным первичным продуктом пирогенетической переработки биомассы дерева является бионефть (БНФ) и мелкий древесный уголь (МДУ). БНФ – наиболее перспективный вид топлива из возобновляемого сырья вследствие ее транспортировки, хранения и использования в качестве котельного топлива. В продуктах её сгорания фактически отсутствуют SOx, а количество образующихся NOx в половину меньше по сравнению с ископаемыми топливом.
Перспективной технологией для получения БНФ и МДУ, по нашему мнению, является технология формованного слоя, в основу которой заложен принцип противотока плотного слоя сырья и газового теплоносителя. Этот способ характеризуется рядом положительных решений тепловых и материальных балансов, а так же минимизацией аппаратурного оформления (патенты РФ: 2338770, 75675,2370520).
Нами разработана и частично изготовлена мобильная установка ультраоксипиролиза (полная стоимость установки 10 млн. руб.) по переработке древесной биомассы, имеет производительность 10800 т/год по сырью – топливная щепа (удельная производительность реторты по абсолютно сухому сырью 9 т/ч*м3) с получением 2160 т/год БНФ и 1620 т/год МДУ.
Считаем так же целесообразно из бионефти получать моторное топливо или добавки к нему с целью охраны окружающей среды. Его использование позволит резко снизить токсичность выхлопа бензиновых и дизельных двигателей, что существенно важно для мегаполисов.
Следует подчеркнуть перспективу использования пирогенных древесных смол не только как топлива, но качественного химического сырья для производства ПАВ в дорожном и промышленном строительстве, качественных древесно-угольных брикетов промышленного и бытового назначения, коптильных препаратов, консервантов-антиоксидантов и ароматизаторов для пищевой промышленности и ряда других направлений. МДУ предполагается использовать как сырье при производстве активных углей для очистки воздушной и водной среды. (патенты РФ: №2344997,2351390).

Опыт углеродного финансирования
биотопливных проектов в России

М.А.Юлкин, ООО «СиСиДжиЭс», Генеральный директор

1. Реализация биотопливных проектов приводит к сокращению выбросов парниковых газов, что отвечает целям и задачам Киотского протокола и позволяет использовать механизмы Киотского протокола для реализации таких проектов.

2. Сбербанк России и Минэкономразвития РФ с первого раза недооценили биотопливные проекты, однако в дальнейшем дали им зеленый свет. На сегодняшний день для целей Киотского протокола утверждено 5 биотопливных проекта, в том числе 2 в целлюлозно-бумажной промышленности, 2 в коммунальном хозяйстве и 1 проект в деревообработке, на общую сумму 2,8 млн. тонн СО2, что примерно эквивалентно 30 млн. евро.

3. ООО "СиСиДжиЭс" уделяет большое внимание биотопливным проектам. В нашем проектом портфеле 8 таких проектов. Из них 2 проекта уже утверждено (проект в Братске и Североонежске), 3 проекта успешно прошли независимую экспертизу и еще 3 проекта проходят экспертизу в настоящее время.

4. Углеродный эффект от реализации биотопливных проектов достигается (а) - за счет замещения ископаемого топлива биотопливом и (б) - за счет предотвращения вывоза древесных отходов на свалку.

5. В докладе будут разобраны примеры углеродного финансирования различных биотопливных проектов, а также показана процедура подготовки и утверждения проектов для целей углеродного финансирования, действующая в Российской Федерации.

 

Экологически чистые технологии термической переработки древесины
Юдкевич Юрий Давидович, к.т.н., доцент,
гл. специалист отд. «Биоэнергия» ЗАО «Лонас-Технология» (AF)
+7-812-3209263 charwood@rambler.ru http://bioenergy-spb.narod.ru/
Протокол Киото независимо от того, насколько достоверны его отправные позиции, сделал то, чего не могли до того добиться защитники окружающей среды. Регионам со скученными промышленными объектами и плотным населением действительно грозила катастрофа. Сжигание минеральных топлив, как правило содержащих соединения серы и фосфора, приводит к выбросу в приземный слой ядовитых паров и пыли. Густонаселенная и промышленно развитая центральная и северная Европа раньше других регионов почувствовала опасность такого развития. Этим объясняется победное шествие протокола Киото в Европейских странах.
В многолесных районах России, отдаленных от западных границ, заготовка хвойного пиловочника до сих пор сопровождается сжиганием или закапыванием лиственной древесины и всех видов отходов. Есть несколько способов, превратить эту неликвидную древесину в товарные продукты.

 

В последние годы некоторые предприимчивые дельцы активно продвигают свои «простые технологии» получение жидкого топлива из древесины. Как правило, речь идет о тех или иных формах пиролиза, а кислую и смолистую жижку выдают за моторное топливо. Подлинная технология ожижения древесины сложна, капиталоемка и не выдерживает пока конкуренции с получением дизельных топлив из минерального сырья. Привлекательным направлением утилизации древесины является производство древесного угля.
Отсутствие вредных для многих технологий фосфора, серы, тяжелых металлов, возможность изготовления разнообразных сорбентов, позволяют древесному углю и сейчас оставаться одним из важных продуктов. Потребление древесного угля в качестве бытового топлива может служить критерием оценки уровня жизни населения в Европейских странах.
На постсоветском пространстве древесного угля производят пока немного при обширных сырьевых ресурсах.
Значительная часть используемого оборудования, это разнообразные горизонтально и вертикально поставленные бочки с пристроенной топкой. Они вредны для природы и людей, расходны по сырью и не стабильны по качеству продукции.
. Технология производства древесного угля относительно проста. Но, все-таки, требует определенной культуры производства. Иначе выход угля снижается, уголь получается трещиноватый, мелкий, пахнущий смолами, недожженный.
Прежде единственным критерием качества древесного угля был ГОСТ 7657-84. Этот ГОСТ составлен во времена, когда основными были промышленные потребители древесного угля. Сегодня , основной критерий, это требования потребителя, не всегда совпадающие с ГОСТ.
Современные требования к оборудованию для углежжения, это, гибкость при выборе режима в зависимости от заказа, экологическая чистота, экономичность.
В ЗАО «Лонас Технология» - специализированной проектной организации, разработаны установки, удовлетворяющие этим требованиям. Это установки серий «Эколон» , «Корвет» и «Луч».Они успешно работают, не отравляя окружающую среду. В этих печах все жидкие и газообразные продукты термораспада сгорают в топке, а продукты горения отдают тепло процессу. Выбросы этих установок значительно ниже разрешенных законодательством ЕС.
В Азии распространен уголь из опилок, предварительно спрессованных в экструдере. Там их делают из отходов разделки тропической древесины высокой плотности. На действующей углевыжигательной установке нами проведен промышленный эксперимент и получены. брикеты более прочные, чем самый качественный древесный уголь и с высокой теплотворной способностью. Выявлены режимные особенности, вытекающие из свойств брикетов. В настоящее время нет препятствий к формированию этого производства.
Сейчас растет спрос на активированный уголь и уголь-восстановитель для производства кристаллического кремния. Ведутся разработки соответствующего оборудования.
Мировое сообщество несколько лет назад заговорило об эффективности внесения древесного угля в почву. Уголь этот получил наименование «биочар». Ему прочат функцию спасителя человечества от надвигающегося голода. Его применение называют новой зеленой революцией. В России еще в середине прошлого века делали эксперименты, точно доказавшие полезность применения древесного угля в сельском хозяйстве. К сожалению, сегодня победное шествие «биочар» обходит Россию стороной. Будем надеяться, что наши аграрии заинтересуются этим эффективным способом повышения урожая, который может обеспечить продовольственную независимость России.
 

Перспективы использования древесного топлива в энергетическом секторе России

Владимир Сергеевич Холодков, к.с.-х.н.,
директор НП «Российско–Шведский Центр Биоэнергетики (Биоцентр)»

Определения
Под древесным топливом понимают все виды топлива древесного происхождения, полученные из леса. Основные виды древесного топлива - дрова, щепа, ДТГ и брикеты.
Древесное топливо составляет 10% топлива, используемого в мире и из древесного топлива можно получить различные виды энергии:
- тепловая энергия,
- электрическая энергия,
- транспортное топливо.
Перспективы по использованию древесного топлива определяются основными факторами:
- ресурсами (сырьевые, человеческие, экономические),
- спросом на древесное топливо.
Надо отметить, что сырьё - ресурсы древесного топлива в большинстве регионов РФ можно классифицировать, как неиспользуемые (т.е. потери), и конечно, для этого можно найти оправдания со ссылкой на отсутствие экономических и других ресурсов. По оценкам экспертов, износ основных фондов в теплоэнергетике РФ составляет около 80%, рост тарифов на электроэнергию за 10 лет вырос в 3,5 раза, т.е. модернизация и инвестиции всё равно необходимы, нельзя до бесконечности «заговаривать» проблему, мы уже в «тупике». Тарифы не энергоносители и энергию уже сопоставимы, а иногда и превышают, тарифы в развитых зарубежных странах, правда, зарплаты гораздо ниже.
В Швеции доля биотоплива в производстве разных видов энергии (2002 год. Ист. SVEBIO) следующая:
Тепловая энергия - 52% (от 179 ТВтч),
Электроэнергия – 4,5% (132 ТВтч),
Транспортное топливо -1% (91 ТВтч),
В России такие данные отсутствуют, ТЭБы регионов засекречены, но по данным экспертов доля биотоплива в производстве энергии составляет:
Тепловая энергия - 5%,
Электроэнергия – 1%.
Ресурсы и спрос на них – это главные темы планирования. Планирование служит для обеспечения баланса общественных интересов. Именно в этом направлении развивается процесс планирования в развитых странах. Внедрение масштабных проектов, связанных с использованием биотоплива это и есть обеспечение общественных интересов (экология, экономика).
При планировании важно соблюдения принципа сбалансированного спроса и предложения на древесное топливо, т.е. решение проблем лесного комплекса должно быть согласовано с проблемами энергетического комплекса, ЖКХ и регионов, в том числе экспортного спроса на древесное топливо.
В настоящее время, в некоторых регионах РФ разработаны программы, связанные с использованием древесного топлива (Архангельск, Вологда, Великий Новгород). Согласно ФЗ № 261 РФ от 23 ноября 2009 года «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации», предполагается использование ВИЭ в соответствующих региональных и муниципальных Программах. Но фактически, планируемые единичные проекты по переводу муниципальных котельных малой мощности на биотопливо, не решают проблем экологии, экономики регионов и не оказывают влияния на региональные ТЭБы. Таким образом, внятных целей и сбалансированного планирования по производству и использованию биотоплива на Федеральном и региональных уровнях нет.
По расчётам, выполненным в рамках НИР «Научное исследование и оценка повышения энергоэффективности и энергосбережения в субъектах Российской Федерации» ресурсы древесного топлива в РФ составляют:
- При допустимых объемах изъятия древесины 100513,1 тыс. ТУТ
- При фактической рубке 25113,8 тыс. ТУТ
Баланс замещения древесным топливом (с учетом, что в РФ в 2009 г. отпущено тепловой энергии потребителям 113649,9 тыс. ТУТ) составляет:
- При допустимых объемах изъятия древесины -13136,8 тыс. ТУТ, 88,4%
- При фактической рубке -88536,1 тыс. ТУТ, 22,1%

Для СЗФО РФ:
- При допустимых объемах изъятия древесины 161,0%
- При фактической рубке 56,9%

Выводы.

1. Модернизация энергетического сектора РФ – острая необходимость.
2. Модернизация котельных, за счёт замещения ископаемых видов топлив древесным топливом – мировая тенденция.
3. Дальнейшие перспективы использования древесного топлива в РФ зависят от постановки целей, политических решений, разработки стратегических программ, которые должны обеспечивать «долговременную основу процессов управления и принятия решений.
 

 

Использование торфа как метод устойчивого развития бизнеса и регионов
(на примере Тверской области)
Тимофеев А.Е., Шахматов К. Л.,
Восточно-Европейский институт торфяного дела ТвГТУ,
www.instorf.ru
В последние двадцать лет торфяная промышленность переживала существенный спад, как Тверской области, так и по всей России. Если в 1991 году общее производство продукции из торфа составляла 1307 тыс. т, то уже к 2005 году общий объем составил всего 7 тыс.т. Тем не менее, за последние пять лет наметились положительные тенденции и к 2010 году общий объем продукции составил уже 72-74 тыс.т. При этом сейчас отмечается рост заинтересованности к добыче и использованию торфа в Кировской, Ивановской, Псковской, Владимирской и других областях, как правило, в энергетическом направлении.
По теплоте сгорания торф занимает промежуточное место между дровами и углем (табл. 1), причем характеристики топливных продуктов переработки торфа приближаются к показателям бурого угля, и даже находятся на их уровне.
Таблица 1. Теплота сгорания различных видов топлив
Вид топлива
Низшая удельная теплота сгорания, МДж/кг
Дрова сырые
4,2
Дрова сухие
7,9
Торф фрезерный
9,1…11,2
Торф кусковой
13,2…13,5
Формованное заводское топливо
 «инновационные пеллеты»
13,3…14,5
Торфяной брикет
16,3…17,3
Бурый уголь
6,16…18,8
Каменный уголь
21,1…30,2
Торфяной кокс
29,3…31,4
Антрацит
27,3…31,4

        

Торфяное топливо также имеет неоспоримое экологическое преимущество по сравнению с углем и топочным мазутом, что соответствует требованиям Киотского протокола по ограничению выбросов. В выбросах котельных, работающих на торфяном топливе, содержится значительно меньше диоксида серы, основной причины образования и выпадения кислотных дождей, более чем в 10 раз меньше других вредных выбросов.
            Торфяная топливная продукции может производиться в виде фрезерной крошки, кускового торфа, брикетов, пеллеты, формованного заводского топлива (гранул, «инновационных пеллет»). Вид продукции, получаемой из торфа, зависит от сырьевой базы и от требований к сжиганию топлива.
В Тверской области насчитывается около 2750 единиц котлов малой теплоэнергетики (установленная мощность – 5600 Гкал/ч). При этом основное потребление акцентируется на традиционных источниках энергии: газ природный – 650 млн. м3, мазут – 110-120 тыс. т, печное топливо – 20-25 тыс. т, каменный уголь – 135-145 тыс. т, дрова – 135-150 тыс.м3. Суммарный объем потребления топлива за год составил 1060 тыс. т. у. т. На привозные виды топлива было затрачено 2500-3000 млн. руб.
Уголь и мазут являются привозными видами топлива для Тверской области, как и для многих других регионов России. При этом в Тверской области промышленные запасы торфа (в пересчете на 40% влажности) 2182 млн. т. При общем количестве месторождений 2660 эксплуатируются всего 106 месторождений (148 млн.т, 44,1 тыс.га), перспективные – 1067 месторождений (377 млн.т, 103,7 тыс.га), резервных – 288 месторождений (270 млн.т, 68,8 тыс.га).
Учитывая, что на территории многих регионов имеются огромные запасы торфяного сырья, то переход на использования торфяного топлива является целесообразным. К примеру, цена угля в среднем в Твери составляет 3,8 тыс. руб./т. При этом расчеты показывают, что затраты на добычу фрезерного торфа (без транспортировки) составляют около 250 руб./т., а кускового торфа – 550 руб./т. Кроме того, при переработке торфа себестоимость производства формованного топлива составляет около 1,0 руб./т, а брикета - должна приблизительно составить 1,5 руб./т. Даже при пересчете на теплотворную способность торф все равно остается экономически эффективным топливом.

Кроме того, организация добычи и переработки торфа является производством, которое может быть легко диверсифицировано. Например, направлениями использования торфа, которое может быть реализовано параллельно с основным (топливным) являются аграрное (удобрения, грунты, мелиоранты), строительное (теплоизоляционно-конструкционные блоки, заполнители – торфозит, керамзит), экологическое (сорбенты для поглощения нефтепродуктов, сорбенты для очистки воды от тяжелых металлов), химическое (торфяной воск, кокс) и многие другие.

 

Технология газификации в Швеции, опыт использования в странах постсоветского пространства
Сергей Сафьянов, SIA FMCC Europe, руководитель, ТЭЦ на биотопливе.
На примере проекта в Латвии.

1) О компании FMCC Europe (Латвия), об истории развития и ходе проекта строительства теплоэлектростанции в Латвии, этапы, результаты.
• 2010 – получение квот от Latvenergo на обязательную закупку 5616 МВтч электроэнергии по цене 8,2 руб\кВтч без НДС,
• 2010-2011 – осуществление технического проектирования,
• 2011 – проведение опроса населения (публичная презентация проекта) и получение согласия Думы на строительство,
• 2011 – подача документов на получение компенсации из Еврофондов по когенерации ( 35% ).
2) Фото действующих заводов в Индии и Швейцарии.
3) Требования к сырью: размеры, плотность влажность и т.д.
 Куски древесины, брикеты, щепа,
 Размеры: мин. 50 мм, макс. 125 мм,
 70 % размером 75 х 100 мм,
 Влажность 12 – 15 %,
 Зольность менее 5 %,
 Минимальная плотность 300 кг/м3
4) Технология на примере Латвийского проекта: план расположения и перечень оборудования.
5) Экономические расчеты на примере Латвийского проекта: цены на сырье, электроэнергию, тепло, уголь, расчет прибыли и срока окупаемости.
 Квота на закупку электричества – 5616 МВтч,
 Стоимость 1 МВтч – 8180 руб. без НДС,
 Выручка от продажи – 46 млн. руб.,
 Количество полученного угля – 1000 тонн,
 Стоимость 1 тонны угля – 12000 руб.,
 Выручка по углю – 12 млн. руб.,
 Количество тепла на продажу – 3900 МВтч,
 Стоимость 1 МВтч – 1800 руб.,
 Выручка – 7 млн. руб.,
 Затраты по древесине – 17,5 млн. руб.
 Прибыль предприятия в год: 25,9 млн. руб.
 Стоимость завода «под ключ»: 140 млн. руб.,
 Окупаемость: 5 – 6 лет,
 С учетом еврокомпенсаций (35%) – 3-4 года.

 

Экономика,организация и планирование генерации электроэнергии из биомассы в Германии,
С. Э. Передерий, Эко-Хольц, Германия

1.Энергобаланс ФРГ и доля ВИЭ в нем.
2.Виды биомассы, используемые в энергетик е Германии.
3.Технические решения выработки электроэнергии из биомассы.
4.Проектирование строительства теплоэлектростанций на биотопливе в Германии.
5.Природоохранное Законодательство Германии (сокращении выбросов в атмосферу СО и
др.), применительно к ТЭЦ на биомассе.
6.Утилизация отходов (золы),образующихся при работе ТЭЦ на твердых видах биотоплива.
7.Вопросы обеспечения ТЭЦ биотопливом (заготовка,транспорт,складирование).
8.Организация продажи тепловой и электроэнергии,вырабатываемой из ВИЭ, в Германии.
Порядок подключения к электросетям.
9. Законы ФРГ о возобновляемых источниках энергии,о когенерации (дотации,бонусы и др.)
10.Государственные программы в ЕС и в частности в ФРГ,направленные на поддержку и развитие ВИЭ и получение электроэнергии из биомассы .
11.Рассмотрение некоторых реализованных проектов инвестиций в тепло- электростанции на биотопливе в ФРГ.

 

Новые европейские и национальные стандарты: тенденции повышения качества брикетов и пеллет
Мясоедова В.В.
доктор химических наук, профессор, академик Российской инженерной академии
ООО «Инжиниринговая компания ГРАНТЕК», e-mail:grantek.vera@mail.ru

Создание новых стандартов твердых топливных изделий на основе биомассы (пеллет и брикетов) актуально в практическом плане. Россия располагает огромными объемами лигно-целлюлозного сырья в виде биомассы лесов и растений - 24% от мировых запасов -наряду с наличием значительных запасов в ископаемого топлива (18% газа и 13% нефти от мировых ресурсов). Это открывает возможности увеличения доли используемого возобновляемого сырья в производстве энергоносителей, что способствует экологической безопасности в соответствии с .Директивой 2003/30/EC. Анализ ситуации в области стандартов на биотопливо в России и необходимость создания стандартов для формирования взаимовыгодных условий работы на международном рынке между поставщиками и потребителями были отражены в докладе О.С.Ракитовой, главного редактора «The Вioenergy International. Россия». на международном семинаре «Стандартизация твердого биотоплива» в С-Петербурге в 2007 г /1/.
За последние годы Европейский комитет по стандартизации провел серьезную подготовительную работу, предварительно опубликовав 27 спецификаций. Две наиболее важные и содержательные спецификации затем были положены в основу ныне вступившего в силу нового Европейского стандарта по пеллетам EN14961-1 /2/.
В докладе представлена оценка возможных областей использования содержания стандартов в промышленности, а также к разнообразным группам потребителей малого и среднего масштаба. В соответствии с содержанием стандарта дан критический анализ классификации твердого биотоплива на четыре под-категории, которые включают в качестве сырья древесную биомассу, биомассу растений, биомассу фруктов и смеси различных видов биомассы ( включая обработанную кору). Таким образом, в соответствии с новым европейским стандартом лигно-целлюлозное сырье для пеллет не ограничивается только продукцией лесозаготовки, лесопиления, лесопереработк и деревообработки, но также включает разнообразные виды однолетних и многолетних растений, отходы целлюлозо-бумажных производств и некоторые другие виды вторсырья.
Производитель/продавец должен гарантировать конечному пользователю качество биотоплива в соответствии со схемами ИСО 9000 и терминологией ИСО 9001. Оценивая качество биотоплива, следует принимать во внимание положения стандарта prEN15234.
В сообщении представлены формы соответствующих сертификатов и спецификаций по качеству пеллет, включая диапазоны размеров, плотности, механической прочности, количество добавок, тепловой эффект сгорания и температуру плавления золы содержание неорганических элементов (S,N,Cl).
Обсуждаются в сравнительном плане EN14961-1, EN15234 и другие национальные и европейские стандарты для пеллет и биректов на основе лигноцеллюлозного сырья.
Приводятся данные о стандартах измерения зольности, а также размера частиц.

Библиография.
1. Ракитова О.С., Холодков В.С. Текущая ситуация в области стандартов на биотопливо в России. Тезисы доклада на семинаре «Стандартизация твердого топлива в Европе». С-Петербург, 4 мая2007 г.
2. Alakangas,Eija,VVT, NewEuropean Pellet Standart –EN 14961-1
 

«Возможности использования тароупаковочных отходов в сфере энергетики».
Бобровский П.И., Вице-президент по развитию и общественным связям
Национального Тарного Союза (Санкт-Петербург, Россия).

1. О ситуации в сфере обращения с отходами на примере отрасли тары и упаковки:
Ежегодно все больше различных тароупаковочных материалов «выкидывают на помойку». Причем ставшую ненужной тару и упаковку, как и другие отходы, до сих пор в основном отвозят на многочисленные свалки. Размеры и внешний вид многих из них вызывают очень неприятные впечатления. Подобные объекты представляют большую опасность для здоровья жителей нашей страны - как нынешних, так и будущих. Только в Санкт-Петербурге около 400 га территории города завалены мусором. При этом тароупаковочные отходы являются ценным сырьем для многих предприятий: к примеру, из отходов ПЭТ-бутылок можно изготавливать пластиковую тару, из отходов деревянной тары – топливные гранулы и брикеты. По данным некоторых исследований, переработка 1 тонны пластика позволяет сэкономить 750 кг нефти, а 1 тонна макулатуры заменяет около 4 м3 древесины.

2. Отходы тары и упаковки можно использовать в энергетике:
Существует точка зрения, что необходимо ограничить производство тары и упаковки, и тогда количество отходов уменьшится. В частности, неоднократно обсуждалась возможность полной замены пластиковой упаковки на биоразлагаемую. Но учитывая ситуацию в данной сфере в нашей стране, представляется, что есть гораздо более важные проблемы, чем программы замены некоторых типов тары и упаковки на биоразлагаемую. Тем более что производство биоразлагаемой упаковки пока крайне незначительно. Следует отметить, что среди первоочередных мер по улучшению ситуации должны быть легализация и контроль сектора вторичной тары и упаковки, развитие систем сбора и переработки отходов. Раздельный сбор отходов тары и упаковки наряду с развитием современных мусоросортировочных комплексов позволяет значительно увеличить долю вторичного сырья, в том числе энергетического. Существующие технологии дают возможность использовать в энергетике не только отходы деревянной тары, но и пластиковой. Тара и упаковка из комбинированных материалов при должном уровне сортировки является ценным компонентом для производства инновационной продукции, используемой, например, в металлургии. Тароупаковочные отходы также могут быть использованы для производства RDF-топлива (применяется на цементных заводах и т.д.).

3. Необходимость совершенствования нормативно-правовой базы в сфере обращения с отходами.
В Голландии, по данным ряда экспертов, лишь 4% отходов не подвергаются дальнейшей переработке. В странах Евросоюза существует не только нормативно-правовая база в сфере обращения с отходами, но и ведется соответствующая работа с населением, направленная на формирование экологической культуры.

В России пока отсутствует необходимое регулирование данной сферы, что, в свою очередь, снижает инвестиционную привлекательность проектов утилизации отходов. Ситуацию должно изменить установление законодательного регулирования сферы сбора и утилизации отходов тары и упаковки. Соответствующие поправки уже прошли большую часть межведомственных согласований и их принятие ожидается до конца 2011 года.

Топливные брикеты из растительных материалов. Использование топливных брикетов в частной и муниципальной энергетике, как возобновляемый локальный ресурс для замещения ископаемых видов топлива.

Авштолис. В.И., директор по развитию ООО «Пинибрикет»

Топливные брикеты представляют собой спрессованный под высоким давлением растительный материал (опилки, торф, солома), который, в результате прессования, приобретает новые, уникальные свойства, такие как плотность свыше 1000 кг/м3 и теплотворную способность до 5000 кКал/кг, что сопоставимо с каменным углем.
Данная продукция является экологически чистым, возобновляемым источником энергии - топливом, широко применяемым во всем мире, как для отопления загородной недвижимости в частном секторе, так в больших, промышленных и муниципальных, котельных и электростанциях.
Исторически большинство котельных на территории РФ работают на каменном угле. Исключение составляют хорошо газифицированные южные и некоторые другие районы страны. Существуют также региональные программы по повсеместной газификации муниципальных объектов, однако их выполнение затягивается в связи с кризисом и уголь продолжает оставаться основным топливом.
Помимо муниципальных, многие котельные находятся также в частной собственности. Во всех случаях случае перевод на газ очень дорог и сопряжен с различными сложностями. Понятно, что собственники стремятся избежать расходов и, что немаловажно, зависимости, от поставщиков энергоресурсов, монопольно диктующих им цены.
Возникает вопрос, можем ли мы вместо каменного угля использовать топливные брикеты, которые имеют сравнимую с реально используемым в этих целях углем калорийностью? Ответ - ДА. Причем технического переоборудования самих котельных установок при этом не требуется никакого.
Сегодня, при сравнимой калорийности, произведенные на месте топливные брикеты обходятся дешевле, чем каменный уголь. В результате, помимо экологических преимуществ, прослеживаются четкие экономические предпосылки для использования брикетов вместо каменного угля в большинстве регионов РФ.
В случае принятия решения о создании биотопливного производства, Фирма «Пинибрикет» осуществит инжиниринг и поставку под ключ необходимого оборудования от лучших мировых производителей прессов для выпуска топливных брикетов, а также оборудования сушки и измельчения сырья собственного производства. Дополнительно мы можем сделать проект и поставить котельное оборудование отечественных и иностранных производителей, в том числе универсальное в части используемого топлива.

Опыт брикетирования в России. Производство биотоплива: проблемы, ошибки, пути решения.

Александрова Светлана Евгеньевна, Зам.генерального директора, ЗАО «Форвуд Технолоджи»

C каждым днём, растёт потребление энергоносителей и растёт количество отходов жизнедеятельности человека.

Брикетирование – это высокоэффективная утилизация отходов не требующая больших затрат.
Установка брикетного пресса позволит повысить экономическую эффективность деревообрабатывающего или мебельного предприятия за счёт переработки 100% сырья в готовый продукт.
Объём экспорта из России по данным таможни составляют около 400 000 тонн брикетов.
Применение брикетов в России, как топлива, высокорентабельно там, где уголь является привозным и где отсутствует централизованное газоснабжение. И уже сейчас есть заказы от Российских муниципалитетов, готовых покупать брикеты тысячами тонн.
В связи с ростом котеджного и малоэтажного строительства применение биотоплива внутри страны также возрастает. Мы идёт таким же путём, как и большинство Европейских стран, где потребителями брикетов являются ТЭЦ и крупные котельные, а также частный сектор, который не готов осуществлять дорогостоящую замену своих котлов.
Наша компания, может осуществить полный цикл строительства производства брикетов «Под ключ» от проработки предпроекта, до поставки оборудования и предоставления контракта на Ваши брикеты.
Комплексный подход к реализации проектов создания производств твердого биотоплива

 

Овсянко Антон Дмитриевич
Генеральный директор ООО "Портал-Инжиниринг"
Биотопливный портал WOOD-PELLETS.COM

За последнее десятилетие на территории России реализованы и реализовывались десятки и сотни проектов, связанных с созданием заводов и цехов по выпуску твердого биотоплива в виде топливных гранул, брикетов, щепы и т.д. Ряд из них оказались достаточно успешными с коммерческой точки зрения. Другие – столкнулись с проблемами организационно-технического характера. Третьи вообще не были завершены. Инвесторы потеряли вложенные средства. Настоящий доклад представляет собой попытку анализа ключевых факторов успеха и типичных проблем, возникающих при реализации подобных проектов. Конструктивная часть доклада посвящена выработанному за годы работы фирмы "Портал-Инжиниринг" на рынке комплексному подходу к реализации проектов проектирования и строительства производств твердого биотоплива на территории России.
Ключевые факторы успеха при создании производства твердого биотоплива:
- Правильная оценка количества, качества и стоимости сырья (на начальном этапе)
- Наличие генерального подрядчика по крайней мере по инжинирингу и проектированию технологии, курирующего проект в течение всего срока его реализации
- Отсутствие сбоев и задержек в финансировании проекта
- Эффективная логистика готовой продукции
Типичные проблемы ошибки:
- Некорректная оценка сырьевой базы
- Нескоординированность несвязанных друг с другом поставщиков и подрядчиков по различным участкам производства
- Недооценка величины капиталовложений на начальном этапе проекта
- Недооценка затрат на логистику готовой продукции
Элементы комплексного подхода
- Разработка технологии с учетом сырьевой базы и других условий реализации проекта (а не наоборот)
- Подбор оборудования в соответствии с разработанным проектом технологии
- Привлечение инжиниринговой компании и/или генерального подрядчика по проектированию и поставке технологического оборудования для проекта
- Своевременное и полное документальное оформление и согласование проекта
Производство топливных гранул в России и мире

 

Ракитова Ольга Сергеевна, кандидат экономических наук, исполнительный директор Национального Биоэнергетического Содружества (Союза), руководитель журнала «Международная Биоэнергетика» и ИАА «Инфобио», Rakitova@infobio.ru

Мировой экономический кризис, затронувший и Российскую Федерацию, вынуждает нас искать новые пути и меры по преодолению его последствий, вырабатывать новые стратегии модернизации национальной экономики с целью повышения конкурентоспособности на мировом рынке. Внутри страны также остро стоят вопросы энергосбережения. Решить эти проблемы можно за счет развития производства и использования биотоплива в России.
Россия – крупная энергетическая держава. Две трети нашего экспорта приходится на нефть и газ. Вместе с тем на мировых рынках спрос на энергоносители и сырье падает. Вместе с тем в странах Европы растет спрос на альтернативные виды энергии, в частности, на биотопливо. К 2020 году в Европейском Союзе уровень использования возобновляемых источников энергии, в частности биомассы, должен достигнуть 20% и в последствии увеличиться до 25%. На транспорте доля использования биотоплива должна быть равна 10% к 2020 году. (The Renewable Energy Road Map [COM(2006) 848]). В Великобритании цели по использованию возобновляемой энергии тоже масштабные. В Великобритании к 2015-2016 гг. доля ВИЭ на теплоэлектростанциях должна составить 15,4%.
В России также определены цели энергетической (в частности электроэнергетической) политики в области возобновляемых источников энергии, которые обозначены в документе от 8 января 2009 года, утвержденного распоряжением Правительства Российской Федерации «Основные направления государственной политики в сфере повышения энергетической эффективности электроэнергетики на основе использования возобновляемых источников энергии на период до 2020 года». Здесь установлены целевые показатели объема производства и потребления электрической энергии с использованием возобновляемых источников энергии (кроме гидроэлектростанций установленной мощностью более 25 МВт) на период до 2020 года:
в 2010 году - 1,5 процента;
в 2015 году - 2,5 процента;
в 2020 году - 4,5 процента.
Россия обладает крупнейшими в мире возобновляемыми запасами биомассы, пригодной для использования в энергетических целях. Наиболее технологичный вид твердого топлива, изготавливаемого из этой биомассы – топливные гранулы (пеллеты) и топливные брикеты.
Уже несколько лет в нашей стране развивается биотопливная промышленность: производятся топливные гранулы, брикеты, щепа. Сегодня совокупная номинальная мощность заводов по выпуску топливных гранул составляют более 3 000 000 тонн продукции в год. Увеличивается экспорт топливных гранул и брикетов в страны ЕС. Неудовлетворенный спрос на твердое биотопливо в Западной Европе также продолжает расти. Согласно исследованиям, в Европейском Союзе производится порядка 8 000000 тонн древесных топливных гранул в год, потребляется более 12 000000 тонн гранул. Объемы потребления постоянно растут.
В лесном секторе Российской Федерации общая масса отходов при сегодняшнем уровне развития ЛПК оценивается на уровне 20-30 млн. тонн в год с энергосодержанием 15-20 млн. т.у.т. В деревообработке – 32,5 млн. т. с энергосодержанием 16 млн т.у.т. Ежегодный прирост древесины на корню составляет 920-950 млн. куб. м., из которых потребляется только 186 млн .куб. м., то есть более 730 млн. куб. м. древесины расходуется непроизводительно, с ущербом для экосистемы лесов (гниет, сгорает, перестаивает). Вместе с тем при ее переработке можно было бы получить более 250 млн. тонн биотоплива в виде гранул, брикетов, щепы. Энергосодержание 1 кг топливных гранул соответствует 0,5 л жидкого дизельного топлива. В идеале, при ежегодном использовании всего прироста древесины можно было бы заменить более 100 млн тонн нефтяного топлива биотопливом. Высвободившийся нефтяной ресурс можно было бы направить на экспорт или покрыть растущую потребность западного энергетического рынка биотопливом, сохранив использование нефти внутри страны.
Общая масса отходов агропромышленного комплекса составляет порядка 640 млн тонн в год с энергосодержанием 80 млн т.у.т. Только в Южном федеральном округе РФ ежегодно образуется 25 млн тонн соломы, из которых используется не более 10 млн тонн. Оставшаяся часть «запахивается» в землю, а из этого количества можно было бы получить не менее 12 млн. тонн топливных гранул или другого биотоплива.
Значительная часть этих ресурсов может быть с успехом использована для выработки энергии и производства топлива, в том числе – для поставки на экспорт. Причем эту работу при эффективной поддержке со стороны государства можно в основном профинансировать за счет частных инвесторов.
С нашей точки зрения, в связи со снижением мирового, в частности, европейского спроса на ископаемые виды топлива и роста интереса к альтернативным видам топлива России необходимо занять значительную нишу в области биотоплива в Европе, тем самым заменить уменьшающуюся нефтегазовую долю биотопливной составляющей. Развитие экспорта твердого биотоплива должно только упрочить позиции России, как мировой энергетической державы на мировой арене. Кроме того, расширение использования биомассы может существенно улучшить ситуацию с организацией тепло-энергоснабжения потребителей внутри страны. Это – особенно важно для удаленных регионов.
Серьезными конкурентами на европейском биотопливном рынке сегодня являются Канада, США, а также растущие рынки Южной Америки и Азиатского региона. Пока американцы доминируют в Европейском Союзе. Вместе с тем, Россия, находясь ближе к Европе, могла бы быстро занять еще имеющееся свободное место на рынке ЕС.
Сегодня в Северной Америке (США и Канада) производится порядка 3-4 млн. тонн гранул, которые в частности экспортируются в Европу. Объемы производства растут. В США уже работает самый крупный завод в мире по производству гранул, мощностью 750 тысяч тонн гранул в год, сейчас запускается второй завод с аналогичной мощностью и строится завод-миллионник (В России также построен завод мощностью 900 000 тонн топливных гранул в год в Ленинградской области, но пока он не запущен). В Соединенных штатах действуют правительственные программы поддержки по повышению интенсивности лесного хозяйства. Лесничие штатов оказывают помощь частным владельцам в вопросах многостороннего использования леса, используются прямые субсидии лесовладельцам, в частности, направленные на развитие биоэнергетики. Уровень субсидий на переработку неделовой древесины в США таков, что фактическая себестоимость производства топливных гранул на Восточном побережье страны (например, в Северной Каролине) составляет всего 3 доллара против 40-50 долларов в России.
Европейский Союз также выделяет огромные средства в виде долгосрочных льготных кредитов на реализацию проектов в области производства биотоплива, а также строительство электростанций и ТЭЦ на биотопливе - особенно в странах Восточной Европы и Прибалтики. Евросоюзу эти мероприятия необходимы для того, чтобы выполнить принятые им на себя обязательства по уровню использования биомассы в энергетике (The Renewable Energy Road Map [COM(2006) 848]).
Китай приступил к реализации масштабной программы развития биотопливной промышленности, которая предполагает использование государственных средств и привлечение масштабных инвестиций из частного сектора. По данным китайской государственной организации по энергообеспечению, до 2020 года Китай намеревается производить 50 млн. т. гранул в год. Ежегодно там будет строиться от 20 до 30 новых электростанций на биотопливе мощностью по 25 МВт. В Китае ориентируются на энергетическую древесину (специальные быстрорастущие посадки деревьев), которая будет обеспечивать 350 млн тонн древесного биотоплива ежегодно.
Сегодня биотопливная промышленность нашей страны фактически развивается без поддержки государства. Ее росту благоприятствует европейская конъюнктура рынка. Вместе с тем предприятия этой отрасли также сталкиваются с проявлениями кризиса. В частности для многих из них затруднено привлечение кредитных средств, необходимых для приобретения оборудования, развития производства. Другие – сталкиваются с барьерами, затрудняющими приобретение удобных производственных площадок, получение сырьевой базы, организацию энергоснабжения вновь создаваемых заводов. Все это тормозит развитие отрасли, стратегически важной для российской экономики.
 

Презентации докладчиков ниже: