На фанерном заводе ЗАО «Плайтерра» из Мордовии производится оптимизация участка брикетирования

Инженеры Завода Эко технологий (ЗЭТ) планируют оптимизировать участок брикетирования фанерного завода ЗАО «Плайтерра», установив 4 новых пресса RUF.

Как стало известно ИАА «ИНФОБИО», мощность брикетного производства на фанерном заводе – порядка 10 тыс тонн брикетов в год. Цех был построен в 2012 году. В 2021 году для экспертов в области брикетирования была поставлена цель: найти технологическое решение для сокращения потерь и повышения энергоэффективности. Будет увеличена мощность брикетного цеха в два раза.
«На сегодняшний день пыль и стружка брикетируются раздельно. Наши технологи поставят смешивающее устройство, позволяющее оптимизировать энергозатраты, - рассказывает директор «ЗЭТ» Дмитрий Бастриков. - Данное решение позволитт сократить не только потери сырья, но и снизить затраты на его перемещение».

Кроме того, предприятие сообщает о расширении фанерного производства.

Заемщик ФРП запустил вторую очередь завода по производству фанеры для «Икеа» и «Леруа Мерлен»

Заемщик Фонда развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ) – ЗАО «Плайтерра» – запустил в поселке Умёт Республики Мордовия вторую очередь завода по производству фанеры для «Икеа» и «Леруа Мерлен». Объем инвестиций в новое производство превысил 2,25 млрд рублей.
С привлечением льготного займа ФРП предприятие запустило вторую очередь завода по производству белой (березовой) большеформатной и ламинированной фанеры. Общая мощность предприятия выросла на 40% – со 115 до 160 тысяч кубометров продукции в год.
«На запуск второй очереди завода фанеры Фонд развития промышленности выдал «Плайтерре» два займа общей суммой 999 млн рублей под 1% годовых. Совокупный бюджет проектов превысил 2,25 млрд рублей. В начале апреля 2021 года ФРП выдал предприятию третий заем в размере 390 млн рублей для организации выпуска топливных гранул из отходов основного производства. Фонд развития промышленности финансирует технологически сложные деревообрабатывающие проекты с высокой добавленной стоимостью. На сегодняшний день предприятиям лесной промышленности выдано 46 займов на сумму 11,1 млрд рублей», – рассказал директор ФРП Роман Петруца.
Технология изготовления фанеры включает более 10 производственных этапов. Приобретение современного оборудования помогло улучшить качество фанеры, увеличить варианты слойности продукции, на 5% снизить долю брака, и также на 5% уменьшить потребление сырья.
Сейчас предприятие использует древесину из соседних регионов. С 2021 года комбинат самостоятельно будет вести заготовку с одновременным восстановлением леса на территории Мордовии. Все отходы идут на изготовление топливных брикетов.
«Мы признательны Фонду развития промышленности за своевременную поддержку инвестпроекта. Открытие новых производств, расширение действующих мощностей - это всегда важно для развития экономики региона, - отметил врио Главы Мордовии Артём Здунов. - Но еще более значимо развитие таких производств в сельской местности, это новые рабочие места, это возможность для людей жить и работать здесь, не уезжая на заработки в другие регионы. На предприятии сформирована активная команда, которая реализует проекты не только для внутреннего, но и для внешнего рынка. И потенциал для дальнейшего развития производства очень хороший».
Березовая фанера используется в монолитном и малоэтажном домостроении, в изготовлении мебели, при внутренней и внешней отделке. Ламинированная фанера имеет высокую плотность и износостойкость поверхности. Она чаще применяется в строительстве мостов, при создании опалубок, строительных лесов и при обшивке автофургонов.
Основными заказчиками фанеры «Плайтерры» выступают строительные компании, мебельные фабрики и крупные торговые сети. Например, ее можно встретить в «Леруа Мерлен» и «Петровиче», а также в качестве готовой мебели в «Икеа».
«Благодаря льготным займам Фонда развития промышленности мы реализовали масштабный инвестиционный проект – открыли вторую очередь фанерного комбината. Теперь перед нами стоит новая задача по созданию экологически безопасного биотоплива – пеллет. Сырьем для него станут отходы от деревообработки и низколиквидная древесина. Таким образом мы решим одну из основных проблем всех лесозаготовителей – утилизацию древесных отходов. Проект планируется финансировать в том числе и за счет средств ФРП», – рассказал гендиректор ЗАО «Плайтерра» Сергей Никоноров.